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| 铝合金部件表面处理有哪些方法 |
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发布者：天津祺天钢联金属材料有限公司 发布时间：2021/3/10 |
铸件在加工成型后，经常需要对其表面进行装饰处理。铸铝合金部件表面状况各不相同，有些部位为无加工表面，表面形成氧化皮膜，油污重；有些部位为机加工表面，表面状况好。
铝合金部件的表面处理分为前处理和后处理两种，前处理可以去除表面的氧化皮和油污，提高粘接力，改善外观效果。前驱车采用抛丸、喷砂、磷化等工艺，后驱车采用喷涂、氧化、电镀、电泳等工艺。
表面预处理方法：
一、人工操作：
例如刮刀，刷子，砂轮等。通过人工处理，去除铝合金部件表面的锈层和氧化层。动力性强，生产效率低，清洁度差，品质差。
2.化学处理：
用酸碱溶液对铝合金部件表面的氧化物或油污进行化学反应，将其溶解于酸、碱溶液中，用尼龙制刷辊或毛刷辊清除锈斑、氧化皮和油污。
三、机械加工：
刷辊打磨法是由电机驱动，刷辊在钢带上下表面高速旋转，刷出钢带的方向与轧件的方向相反，从而刷出氧化铁皮。机械抛光是一种通过切削和材料表面的塑性变形，将凸起物打磨掉，使其表面光滑的一种抛光方法，它采用封闭循环的冷却水清洗系统进行清洗。常用的有油条，毛轮，砂纸等。旋转面等特殊的铝合金部件，可用圆盘等辅助工具，要求高的表面质量，可以进行超精密抛光。
4.抛丸分为抛丸和喷砂：
铝合金部件采用颗粒状或砂状颗粒表面处理，效果好，清洁明显。但喷丸加工容易使薄板变形，而钢丸对工件表面产生的冲击力也会使基材变形。因此全顺铝材小编提醒大家喷丸和喷砂并不能完全去除油污。目前铝合金部件的表面处理主要采用喷砂清除的方法。
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