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铝黄铜主要特点及用途
  发布者:天津祺天钢联金属材料有限公司 发布时间:2019/11/27
 锌合金中加入铝、硅、锰、、锡等元素,就形成了特殊黄铜。如铅黄铜、锡黄铜、铝黄铜、硅黄铜、锰黄铜等。
  
  铅黄铜切削性能优良,耐磨性好,广泛用于制造钟表零件,经铸造制作轴瓦和衬套。
  
  锡黄铜耐腐蚀性能好,广泛用于制造海船零件。
  
  铝黄铜中铝能提高黄铜强度和硬度,提高大气中抗蚀性,铝黄铜用于制造耐蚀零件。
  
  硅黄铜中硅能提高铜的力学性能、耐磨性耐蚀性,硅黄铜主要用于制造海船零件及化工机械零件。
  
  铝黄铜主要特点是什么?
  
  铝黄铜有较强耐磨性能。它强度高、硬度大、耐化学腐蚀性强。还有切削加工机械性能也较突出。由铝黄铜所拉成无缝铜管,质软、耐磨性能强。铝黄铜无缝管可用于热交换器和冷凝器、低温管路、海底运输管。制造板料、条材、棒材、管材,铸造零件等。含铜62%~68%,塑性强,制造耐压设备等。
  
  铝黄铜用途有哪些?
  
  铝黄铜中铝能提高黄铜强度和硬度,提高大气中抗蚀性,铝黄铜用于制造耐蚀零件。
  
  铝黄铜成分有哪些?
  
  铜Cu:66.0~68.0
  
  锡Sn:≤0.2
  
  Zn:余量
  
  铅Pb:≤0.5
  
  磷P:≤0.02
  
  铝Al:2.0~3.0
  
  铁Fe:≤0.6
  
  锰Mn:≤0.5
  
  锑Sb:≤0.05
  
  注:≤1.5(杂质)
  
  铝黄铜有哪些应用?
  
  铝黄铜主要合金组成为Cu-Zn-Al,实际应用中为提高铝黄铜强度,耐蚀性,耐磨性等,往往合金中加入As、Mn、Fe、Ni等元素,从而大大提高材料综合性能。由于铝锌当量系数6,形成β相趋势较大,强化效果好,铝含量增高时,将出现γ相。虽提高合金硬度,但剧烈降低塑性。铝黄铜中,铝表面离子化倾向比锌大,优先形成致密而坚硬氧化铝膜,防止合金进一步氧化,提高对气体、溶液特别是高速海水耐蚀性。
 
 

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