一、向高端化方面发展,装备水平全球领先。截止到2016年,中国拥有的铝加工装备数量已经超过其他国家的总和。挤压材方面,装备45兆牛以上挤压机181台,其中最大吨位达到225兆牛,为全国独有,为全球独有。轧制材方面,投产1+3到1+5热轧热联达生产线19条,1+1预热初轧和轻轧生产线12条,其中最大本宽4500毫米为亚洲之最。2000毫米级宽幅轧机数十条,最大宽度达到2350毫米,为全球最宽。
二、产品标准和质量全面与国际接轨,逐步突破占领国际市场。中国主要铝材标准参考采用欧洲、美国和日本标准,实现了与国际接轨。中国GB-T5237铝合金建筑型材国家标准和英文版已经得到了世界多个国家的认可和采用。中国铝材产品质量总体达到国际水平,走进国际市场,已经连续7年蝉联全球最大铝材出口贸易的地位,出口量占全球铝材总量的20%左右。2016年共出口铝材460万吨,其中板材164万吨,挤压材130万吨,铝箔108万吨,铝粉和线材3万吨。
三、贸易摩擦渐成常态。随着中国铝加工产品出口量的增加,竞争力的增强,国际贸易保护主义抬头,贸易摩擦增多,少数国家甚至频繁对中国铝产品展开行政调查,提起双反诉讼。美国继去年对中国铝工业进行32条竞争调查之后,今年又对铝箔发起双反调查。10月27号美国商务部公布了对中国铝箔双反倾销的初步调查结果,决定对进口自中国的铝箔征收96.8%-162.2%的出口关税,最终决定将于2018年2月公布。
四、行业发展呈现产业集群化、企业大型化、生产专业化和产品定制化。经过多年发展,除中铝系企业外,民营企业已经成为行业主力。
产品发展机械化。中国各地逐步形成了若干个铝加工产业集群,如广东南海、山东临朐铝合金建筑平台,河南巩义的铝板带,辽宁辽阳的工业型材,山东滨州、内蒙古霍林格勒、新疆五彩湾等地也正在形成围绕电解铝厂集中布局的新模式进行。
铝加工企业发展大型化。众多企业产能都达到了50万吨每年,有的甚至达到了100万吨每年的规模,比如中铝、忠旺、南山、凤铝、兴发、华建等。
铝加工生产专业化。行业发展,多种发展模式并存,越来越多的企业更加注重细分市场,如坚美以生产高端铝型材为主,聊城万合生产热交换系统用多空扁管,国内市场占有率较高,上海华丰主要生产钎焊复合材料。这些企业规模适中,但都占有较大份额,效益显著。
产品生产定制化。加工企业已经由供应车体平台转变为制造轨道车辆,湖南晟通与物流公司的合作生产轻量化高端货车,还与中石油等公司合作生产轻量化高端罐车,由单纯的材料生产者,转变为整体解决方案供应商,正如铝型材变成铝门窗整体供应商的企业一样,产品生产定制化正在大行其道。



