一般没此试模都耗费1—3支铸锭，使成品率降低0.5—1%，因为模具的设计，制造水平低，有的产品要修模、试模3--4次甚至更多次才能出成品，无形中使成品率降低2--5%,这不仅会造成经济损失，而且因为反复试模，会延长出产周期。模腔加工在自动加工中央里面完成，整个模具的加工都是高精度完成，因此模具的质量非常高。可以进步成品率2--6%。采用模拟设计软件，有限元分析，设计可以全部在电脑里完成。上机合格率在90%以上。那么接下来我们就来了解一下相关的加工方法吧。也可以通过电脑模拟试模。进步铝锭模具的设计、制造水平，减少试模次数，是进步成品率的重要技术措施。现代模具提出零试模概念，即模具制造出来以后，不需要试模，可以直接上机出产出合格产品。