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导致压铸加工效果不理想的原因有哪些
  发布者:天津祺天钢联金属材料有限公司 发布时间:2016/6/2
   压铸加工是压铸铝锭加工的必要工序,有时泛起压铸加工效果不是很理想的情况,造成这种情况的原因有哪些呢?
  1、压铸加工铝合金材料是由一定的限制的,由于压铸加工模具使用时会受到温度的限制,有些铝合金的熔点太高,会导致配件的压铸加工模具的使用寿命变短,增加了不少的本钱,在日常糊口中不够使用。
  2、在压铸加工模具的表面有小半圆外形的气孔存在,由于在高温的时候孔内的气体发生热胀冷缩的现象,使得压铸加工件表面鼓起,如斯一来便影响到了压铸加工件的外观,降低了压铸加工件的整体质量,因此,一般的压铸加工件不会进行热处理或者焊接的,也不适合在高温的环境下工作。
  为了让压铸铝锭的加工效果更好,减少题目的发生,我们在加工的时候一定要留意细节题目,进步出产技术。到目前为止,压铸加工模具出产的铝合金有锌合金,铝合金,镁合金还有铜合金等有色金属。
  3、压铸加工件的尺寸精度也有限制的,压铸加工模具的尺寸因着压铸加工机的锁模力和装模尺寸的限制,所以压铸加工工艺不适合大型压铸加工件出产只适合压铸加工一些小型的压铸加工件产品的出产,不外对于凹面比较复杂的压铸加工件,压铸加工模具想要出产出来也是比较难题的。
 
 

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