用H2SO4和HNO3体积浓度分别为15～20 mL/L、3～5 mL/L的酸蚀液中和残留碱，同时溶去挂灰附着物，使工件露出光洁的活性表面。
用60～65℃碱性化学脱脂液处理工件约2 min，除去工件表面的油污，以保证碱蚀平均，防止工件产生花斑。
氧化着色分两步，第1步采用传统的铬酸盐氧化工艺，对经前处理的工件及时进行化学氧化，以免再次污染或天生新的天然氧化膜，其工艺规范如下：Na2CrO418 g/L。其脱脂液配。
化学脱脂
。经该步处理，可得到耐蚀性基本达标的氧化膜。为了减少侵蚀过程中沉淀的氧化铝絮凝物，可采用柠檬酸铵(ρ=10g/L)作为螯合剂。
酸蚀出光
在60℃的NaOH(ρ(NaOH)=40～50g/L)溶液中碱蚀l～2min，以除去工件表面残存的天然氧化膜及变质合金层，并调整基体表面，使之平均一致。
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地 址：天津市北辰区津辰钢材市场6号库